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製造部門

確かな製造工程と優れた技術でお応えします

高低圧配電盤、分電盤、制御盤、計装盤、キュービクル設計・製造
自動化・省力化・省電力化システム設計・製造
製缶・塗装請負

配電盤等のスペシャリストとして安全で効率的な電力供給のために、設計から製缶・塗装・組立・配線・検査まで一貫して行っています。
板金工場、塗装設備を有していますので、配電盤等の製造に限らず、豊富な経験と実績のもとに小さな加工、少量の塗装から大きな物まで、お客様のご要望には何でもお応えできます。

【製造工程】配電盤製造全部見せます!!

【設計課】

「設計CAD から工場までのデータの一元化」
ワンソース・マルチユースの考え方に基づき、高い精度でつくり込んだ設計データを活用
して、すべての製造工程をスムーズに動かすことを目指しています。

「構造設計CAD の三次元化 3D-CAD の導入」
アングルの自動バラシ、銅帯解析、加工データの作成

「配線支援システム」
配線ルート等の設定により加工データの作成

設計工程 精密板金加工(設計・プログラム工程)

プログラム工程では2次元データに加え3次元ソリッド板金CADシステムによる設計提案を行っています。
また、ソフトベンダーへ要望を出し、それを現場にフィードバックする積み重ねで、大手メーカーから見学に来られるほど習熟してしております。

【製缶課】

各所にパソコンを設置、大画面の3次元画像や図面を閲覧し、ペーパーレスで溶接作業。
ネットワーク非対応の工作機械には液晶タッチパネルのモニタを設置し、加工支援情報を即座に呼び出し可能。
3次元CAD とレーザー加工機の組み合わせで複雑なアングル加工によりスケールレス及びドリルレスの実現。

精密板金加工【ブランク工程】

ブランク工程においては、従来のNCTタレットパンチプレス加工機(EMK3510NT+ASR48M)での自動搬送棚スケジュール運転に加え、3Dレーザー加工機(FOM2RI3015+LSTRI3015)シャトル付きを、新たに設備して生産効率を大幅にアップして次工程である曲げ工程に繋げています。

精密板金【曲げ工程】

曲げ加工ではネットワークベンダーをアマダ製HDS1703NTをはじめ、その他3台による曲げ加工機をフル稼働させて短納期に対応しています。

製缶工程

【塗装課】

主に粉体塗料を用いた塗装作業を、特定業務従事者により品質を確保しています。

【組立課】

配線支援システムのデータをケーブル加工機で呼び出して切断、マークチューブや機器デバイスシールも簡単に作成。
配電盤組立技能士による確かな品質

組立工程

品質管理部門
配電盤等の製品を最終検査員が専門検査機器を用いて検査、徹底した品質管理
・外観構造検査 ・塗装検査 ・シーケンス検査
・絶縁抵抗検査 ・耐圧検査 ・継電器検査 ・計測試験

SE・検査課

サーフェスを使用して用品消込中
大画面を使用して操作試験中
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